Le traitement de soudage photovoltaïque est le processus central et crucial dans la fabrication de composants photovoltaïques. La précision de fabrication et la qualité de connexion de l'installation de ce processus déterminent directement l'efficacité de la production d'électricité et la fiabilité à long terme des composants photovoltaïques. Shenghui Metal, en tant que fabricant, fournisseur et usine professionnel de traitement de soudage originaire de Chine, possède un système de traitement de soudage photovoltaïque mature et des capacités de contrôle de processus précises.
Le traitement de soudage photovoltaïque couvre des étapes clés telles que le soudage monocellulaire, le soudage en série, le laminage et le laminage. Chaque étape nécessite un contrôle strict des paramètres pour garantir la qualité :
Soudage monocellulaire : utilisez un fer à souder à température constante pour souder avec précision la bande de soudure étamée aux lignes principales de la cellule solaire. La température de la tête du fer à souder est strictement contrôlée entre 260 et 280 °C et le temps de soudage est limité à 3 secondes pour éviter d'endommager la cellule solaire en raison d'une température élevée ;
Étape de soudage en série : connectez plusieurs cellules solaires en série inversée à l’aide de bandes de soudure. L'erreur d'espacement des cellules est contrôlée à ± 0,5 mm et la planéité des bandes de soudure affecte directement l'efficacité de la transmission actuelle ;
Processus de stratification : superposez les matériaux dans l'ordre suivant : verre trempé, film adhésif EVA, série de cellules solaires et feuille de fond (TPT). Après le laminage, un test EL est effectué pour éliminer complètement les défauts tels que les microfissures et les soudures incomplètes ;
Étape de stratification : utilisez un processus à haute température et haute pression pour faire fondre et solidifier le film adhésif EVA, formant ainsi une structure scellée. La température et le temps de mise sous vide doivent être ajustés avec précision en fonction du type d'EVA pour garantir les performances d'étanchéité.

Après le traitement de soudage photovoltaïque, l'installation et la connexion des composants doivent suivre strictement les spécifications standard pour assurer le fonctionnement stable du système :
1. Fixation du garde-corps : Pour une installation en extérieur, des rails en acier galvanisé à chaud ou en alliage d'aluminium sont nécessaires. Ils doivent être fixés à l'aide de boulons ou de pinces, avec une erreur de planéité d'installation ≤ 2 mm et un écart diagonal < 4 mm ;
2. Connexion des composants : Les connecteurs photovoltaïques MC4 sont utilisés pour la connexion inter-composants. Lors de l'insertion des bornes positives et négatives, un « clic » doit être entendu pour confirmer l'étanchéité. Le rayon de courbure du câble ne doit pas être inférieur à 48 mm pour éviter le vieillissement de l'isolation dû à l'exposition directe au soleil ;
3. Soudage de la boîte de jonction : Avant de souder la diode de dérivation et le ruban de soudage, un préchauffage infrarouge est requis. La température de préchauffage doit être contrôlée à 120-150℃, la température du fer à souder doit être réduite à 240-260℃ et le temps de soudage doit être raccourci à 2 secondes pour éviter tout dommage thermique à la diode ;
4. Inspection du produit fini : après le soudage, effectuez des tests de conduction et de faible résistance pour garantir que la résistance de connexion est < 0,5 mΩ. Dans le même temps, utilisez l'imagerie aux rayons X pour vérifier le taux de vide interne des joints de soudure, garantissant ainsi la qualité du soudage.

1. Question : Pendant le processus de soudage photovoltaïque, les températures élevées peuvent facilement endommager les cellules de la batterie. Comment éviter cela ?
Réponse : Ceci peut être réalisé en contrôlant avec précision les paramètres du processus. La température du fer à souder pour cellules individuelles est limitée à 260-280 ℃ et le temps ne dépasse pas 3 secondes. La température du fer à souder pour le boîtier de connexion est réduite à 240-260 ℃ et le temps ne dépasse pas 2 secondes. Dans le même temps, un équipement professionnel de contrôle de la température est utilisé pour une surveillance en temps réel afin d'éviter une surchauffe locale.
2. Question : Que faire si la résistance de connexion des composants soudés est trop élevée ?
Réponse : Tout d’abord, vérifiez l’adhérence du ruban à souder aux lignes principales de la batterie pour vous assurer qu’il n’y a pas de fausse soudure. Deuxièmement, optimisez les paramètres de température et de temps de soudage pour garantir que le ruban à souder et la batterie sont entièrement intégrés. Enfin, effectuez strictement des tests de faible résistance après le soudage et retravaillez rapidement les produits.
3. Question : Les zones de soudage des composants photovoltaïques installés à l’extérieur sont sujettes au vieillissement. Comment assurer la durabilité ?
Réponse : Les supports sont en acier galvanisé à chaud ou en alliage d’aluminium pour améliorer la capacité anticorrosion. Les câbles évitent la lumière directe du soleil et garantissent un rayon de courbure suffisant. Le boîtier de connexion est bien scellé. Du point de vue du matériau et des détails d'installation, les zones de soudage sont assurées d'être stables pendant une longue période.
4. Question : Comment ajuster les paramètres pendant l’étape de laminage pour différents types de films adhésifs EVA ?
Réponse : La température de stratification et le temps de mise sous vide doivent être ajustés avec précision en fonction du point de fusion et de l'indice de fusion du film adhésif EVA pour garantir que le film adhésif EVA est entièrement fondu et solidifié, formant une structure d'étanchéité étanche. Des paramètres spécifiques peuvent être personnalisés par l’équipe technique professionnelle en fonction du modèle du film adhésif.
Shenghui Metal considère « un savoir-faire précis et une qualité stable » comme sa compétitivité fondamentale. Avec des années d'expérience accumulée dans le traitement du soudage photovoltaïque, elle a fourni des services de traitement stables et fiables pour plusieurs projets d'énergie photovoltaïque et a acquis une bonne réputation dans l'industrie. Nous pouvons personnaliser avec précision les processus de soudage en fonction des spécifications et des exigences matérielles des modules photovoltaïques, et prendre en charge l'ensemble du processus, du prototypage en petits lots à la production à grande échelle. Nous fournissons des listes de prix et des devis détaillés pour vous aider. Nous sommes l'une des marques de traitement de soudage photovoltaïque de confiance dans le monde entier, fournissant en permanence des résultats de traitement fiables fabriqués en Chine.