Construction de tuyaux soudés en spirale

(I) Construction de préfabriquésTuyau soudé en spirale(Convient aux couches de sol mou, d'argile limoneuse et de sol sableux)

Vérification de la position du pieu : revérifiez les coordonnées de la position du pieu pour garantir l'absence de déviation ; positionner l'appareil de forage et ajuster la verticalité de la tige de forage.

Forage et formation de trous : démarrez l'appareil de forage, utilisez un foret hélicoïdal pour forer dans le sens des aiguilles d'une montre, en contrôlant la vitesse de forage à 0,8-1,5 m/min, en ajustant en fonction de la couche de sol (plus lent pour les couches de sol durs, plus rapide pour les couches de sol mous) ; surveillez la verticalité de la tige de forage pendant le forage et corrigez-la rapidement.

Nettoyage du trou et enlèvement du sol : Après avoir foré à la longueur de pieu prévue, laissez la perceuse tourner au ralenti pendant 30 à 60 secondes pour éliminer la terre meuble au fond du trou (épaisseur du sol meuble ≤ 100 mm) ; retirer la terre mécaniquement pour éviter toute accumulation autour de l’ouverture du trou.

Levage du corps du pieu : utilisez une grue (16-50 t) pour soulever le pieu hélicoïdal préfabriqué, en utilisant une méthode de levage à deux points (points de levage à 1/3 de la longueur du pieu à partir de l'extrémité du pieu) pour éviter la flexion du corps du pieu ; l'écart de verticalité du corps de pieu ≤ 1‰.

Battage et positionnement du pieu : abaissez lentement le corps du pieu dans le trou, alignez-le avec le centre du trou et conduisez le pieu jusqu'à l'élévation de conception en utilisant le poids propre + le martelage (ou la pression statique), en contrôlant la vitesse de battage du pieu à 0,5-1,0 m/min pour éviter d'endommager le corps du pieu par la charge d'impact.

Épissage des sections de pieux (si nécessaire) : utilisez une connexion à bride ou un soudage. Pour le raccordement par bride, serrer les boulons symétriquement (couple ≥ 300 N·m) ; pour le soudage, la hauteur de soudure ≥ 8 mm, sans inclusion de laitier ni pores ; l'écart de verticalité après épissage ≤ 2‰.

Scellement des trous : Le sommet du pieu doit être 500 mm plus haut que l'élévation de conception (pour le découpage ultérieur du pieu), et l'ouverture du trou doit être scellée avec du béton ou de l'argile pour empêcher les débris de pénétrer.

(II) Construction de pieux hélicoïdaux forés et jointoyés (convient aux couches de sol riches en eau, aux couches de sable et aux couches interstratifiées dures)

Disposition de la position des pieux et positionnement de l'appareil de forage : comme pour les pieux hélicoïdaux préfabriqués, installez un tuyau d'injection (interne ou externe) sur la tige de forage.

Forage et formation de trous : percez avec un foret hélicoïdal, tout en injectant simultanément de l'eau propre ou de la boue (pour la protection des murs) à travers le tuyau d'injection, en contrôlant la vitesse de forage... 0,5-1,2 m/min ; Les forets à percussion peuvent être utilisés pour un concassage auxiliaire lors de la pénétration d'intercalaires durs.

Injection de première étape : Après avoir foré jusqu'à la longueur de pieu conçue, démarrez la pompe d'injection et injectez du coulis de ciment (rapport eau-ciment 0,5-0,6), avec une pression d'injection de 1,5-3,0 MPa. Le volume d'injection doit être contrôlé entre 1,2 et 1,5 fois le volume du corps du pieu. Pendant l'injection, soulevez lentement la tige de forage (vitesse de levage 0,3-0,5 m/min) pour garantir une injection complète au fond du trou.

Installation de la cage d'armature (si nécessaire) : Une fois le jointoiement terminé, abaisser immédiatement la cage d'armature (épaisseur de l'enrobage principal ≥ 50 mm). L'écart de verticalité de la cage de renfort doit être ≤ 1‰ et le sommet doit être fixé pour éviter l'affaissement.

Jointoiement de deuxième étape (facultatif) : Avant la prise initiale du coulis de ciment de jointoiement de première étape (généralement 4 à 8 heures), effectuez un jointoiement de deuxième étape avec une pression de coulis de 2,0 à 4,0 MPa pour compléter le frottement latéral du pieu et améliorer la capacité portante d'un seul pieu.

Coulage du béton (si conçu sous forme de pieux en béton armé) : Une fois le coulis de la deuxième étape terminé, coulez le béton (affaissement de 180 à 220 mm) en utilisant la méthode du tuyau tremie pour éviter la ségrégation. L’élévation du sommet du pieu doit être 500 mm plus haute que l’élévation de conception.

III. Points clés de contrôle de la qualité

Écart de position de pieu : écart de position de pieu unique ≤ 50 mm, écart de position de pieu de groupe ≤ 100 mm

Verticalité du corps de pieu : ≤ 1‰ (pieux préfabriqués), ≤ 1,5‰ (pieux forés et injectés)

Longueur et élévation du pieu : écart de longueur du pieu ± 500 mm, écart d'élévation du sommet du pieu ± 50 mm

Qualité du coulis : résistance du coulis de ciment ≥ exigences de conception (généralement ≥ 30 MPa), écart de volume de coulis ≤ ± 10 %

Intégrité du corps du pieu : Testé selon la méthode de faible déformation (taux d'échantillonnage ≥ 10 %), aucun défaut tel que des pieux cassés ou une striction.

Capacité portante d'un seul pieu : testée à l'aide d'un test de charge statique (taux d'échantillonnage ≥ 1 % et ≥ 3 pieux), la capacité portante répond aux exigences de conception.